陶(tao)(tao)粒(li)(li)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)以(yi)其諸多的(de)(de)優勢在如今的(de)(de)市場上有很大(da)的(de)(de)需求,不管是應用于建筑行業,還是其他行業,陶(tao)(tao)粒(li)(li)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)帶(dai)來的(de)(de)便(bian)捷式非常明顯的(de)(de)。但是和任何東西的(de)(de)使用一樣,想要發揮出陶(tao)(tao)粒(li)(li)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)最大(da)的(de)(de)價值,與(yu)其施(shi)工(gong)方式步驟(zou)有很大(da)關(guan)系,一般來說,陶(tao)(tao)粒(li)(li)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)到(dao)底該如何施(shi)工(gong)呢?下(xia)(xia)面小(xiao)編就施(shi)工(gong)的(de)(de)方式簡(jian)單為大(da)家(jia)介紹一下(xia)(xia)。
1、設計配合比
配合(he)比設(she)計按(an)照《輕骨料混凝土技術規(gui)程》(JGJ 51-2002)進行(xing)。實際工程中一般采用(yong)松(song)散體積法進行(xing)配合(he)比計算。
(1)陶粒混凝土的運輸距離應盡量縮短,運輸距離不宜超過30km,混凝土出機到現場泵送的時間不宜超過1h,防止在運輸途中出現分層離析和坍落度損失過大的情況。
(2)合理控制發車頻率,保持前車卸完料,后車到達現場不超過5min的頻率。避免出現攪拌車輛的積壓影響混凝土的坍落度損失。
3、陶粒混凝土澆筑
泵(beng)送陶(tao)(tao)粒(li)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)當(dang)采用(yong)分層(ceng)澆(jiao)筑時(shi),每次分層(ceng)應(ying)盡可能趨于(yu)(yu)水平,盡量避免(mian)形成較陡的(de)斜坡(po),防止陶(tao)(tao)粒(li)從混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)拌合物中脫離。為(wei)使陶(tao)(tao)粒(li)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)在整個構件斷面(mian)上(shang)具有較好(hao)的(de)勻質性(xing),同(tong)時(shi)利于(yu)(yu)振動密(mi)實,每次分層(ceng)澆(jiao)筑的(de)高(gao)度以300~500mm為(wei)宜。